新闻资讯

注射成型机在塑化过程中，下造粒机螺杆机筒的螺纹槽通常很深，因此旋转时材料与缸体的摩擦和剪切产生的热量相对较少，溶解塑料所需的热量除了自旋产生的剪切热以外，大部分主要依赖于缸体的加热，那么，下面一起了解下造粒机螺杆机筒的使用条件及方法吧!

　　造粒机螺杆机筒的气缸加热方式

　　简易加热广泛采用电阻加热方式，并用热电偶实现阶段性温度控制和检测端。 电阻加热是指利用电阻产生的热量对气缸进行很大程度的加热，然后将其热量传递给气缸内的塑料。 电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器等。 这些加热器具有体积小，易于制造和维护等优点。

　　造粒机螺杆机筒的温度范围

　　为了根据材料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态，使缸体的不满度分布符合注塑工艺的要求，螺杆的简易加热必须逐步进行，有利于塑化能力的提高。 通常，将(3-5) Ds、) Ds作为棒的直径)作为加热温度控制段，加热的温度控制变动幅度通常不超过5，对于热敏性塑料，优选为2以下。

　　造粒机螺杆机筒加热功率

　　决定料筒的加热功率时，除了要满足塑化时所需的热量外，还要满足注塑机的工作效率要求，保证料筒有足够快的升温速度。 机器加热的升温时间相对于小型机器在30min以下，但相对于大、中型机器通常在1h左右。

　　造粒机螺杆机筒的冷却

　　一般来说，无需在气缸上安装冷却沮丧控制系统，通过自然冷却即可满足工艺要求。 但是，如果供给口的温度过高，供给口会发生“交联”现象，供给变得困难，甚至无法供给。

　　为了确保良好的进料和固体材料的输送条件，防止缸体的热量传递到传动部件，在缸体的进料口设置冷却套管(槽)，可以根据工艺要求调节冷却水量的大小。 另外，在较高速加工热敏塑料时，为了防止热敏塑料的热分解，必须控制冷却温度。 华鸿螺杆专业生产制造注塑成型机螺杆、挤出机螺杆、双金属螺杆、双金属螺杆、螺杆缸等注塑成型机配件。

　　造粒机螺杆机筒的缸体在塑料造粒机的挤出成型系统中和螺杆一样，是塑料造粒机的重要部件。 气缸和螺杆相互配合工作，气缸包含螺杆，螺杆在气缸内旋转。 当塑料由于螺杆的旋转而在缸内向前移动时，会从缸外部被加热并传热至缸内的塑料。 螺杆的螺纹容积逐渐缩小，螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转和剪切等多种力均匀混合精炼，移动到缸体前部，同时逐渐熔融成为粘流动状态，塑料塑化完成。

　　以上介绍的就是造粒机螺杆机筒的使用条件及方法，如需了解更多，可随时联系我们!