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一、鞋机螺杆料筒材质为38CrMoAlA

1、常规填料、低填料和高填料的结构差异

（1）鞋机螺杆料筒螺旋边与槽的几何形状及配对关系，碳酸钙含量越低，边缘与边缘的距离越大。

CaCO3含量高：鞋机螺杆料筒螺杆边缘与螺杆边缘的间隙要小，以提高剪切力和塑化性。

（2）每个区域部分都发挥着重要作用。螺杆一般分为：进料段、压缩段、停止段、混合段、排气段、计量段。

鞋机螺杆料筒还与配方和碳酸钙组成有关。

压缩、堵塞和混合：主要影响因素是塑化能力。如果压缩前没有堵塞材料，可以增加塑化。如果有堵料，就不适合高钙。混合和压缩在一起，一般只适用于低钙。

鞋机螺杆料筒排气部分：从真空口可以观察到材料的塑化能力，包括颗粒状、粉状和带状。

计量段：螺杆间隙大，挤出速度快，否则小。

2、低填料和高填料结构特点介绍：低填料螺杆的进料段、压缩和混合连接在一起。在车削过程中，进料段最后一段的导程变小，成为压缩段，然后在压缩段开槽并加2圈堵料，以增加塑化。排气段和计量段之间的间隙大于螺杆边缘的间隙；高填料螺杆的结构由进料段、堵塞段、压缩段、堵塞段、混合段、排气段和计量段组成。进料段与计量段螺旋边缘间隙小。

3、鞋机螺杆料筒体恒温控制结构介绍

内循环：蒸馏水自动循环。

外循环：可设定螺杆温度控制，可控制物料温度，启动和生产过程中保护螺杆，生产稳定。如果没有，对于型材的加工工艺，产品应该改变颜色。

鞋机螺杆料筒体温度控制：有风冷和油冷两种。相对而言，油冷式温控精度高于风冷式温控，但在使用过程中油路容易堵塞，故障率高于风冷式温控。

二、鞋机螺杆料筒结构对管材的影响

1、填充料小于30份、80份、120份的PVC管产品螺纹结构要求如下：计量段间隙要小，如果计量段间隙大，压缩不够，搅拌槽数增加，槽数决定塑化效果，采用高钙螺杆；在80份以下，采用高钙螺杆，但减少了进料与计量段的间隙；小于30份。

2、低填料和高填料螺杆结构的变化影响产品的加工工艺和力学性能

不同的配方需要不同的螺杆、碳酸钙的用量、润滑剂的用量。如果润滑剂较多，塑化效果不好，流动性能明显改善。