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PS造粒螺杆机筒在高温、高压、高机械扭矩、高摩擦环境下长时间工作，前几个因素需要工艺条件，摩擦带来的损失是不可避免的，一般来说，为了提高表面硬度，即为了提高耐磨损性而实施了表面氮化处理，但是，如果不忽视引起磨损的原因，尽量不降低磨损，螺杆的寿命必然会大幅降低，那么，如何提高PS造粒螺杆机筒工作寿命，一起来看看吧!

　　1、引起PS造粒螺杆机筒磨损的原因：每种塑料都有理想的塑化加工温度范围，应该控制气缸的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先到达进料段，进料段必然会产生干性摩擦，如果这些塑料热量不足，熔融不均匀，则料筒内壁和螺杆表面的磨损容易增大，同样，在压缩级和均质化级中，塑料的熔融状态一旦紊乱，磨损也会增大。

　　2、转速要适当调整：有些塑料含有玻璃纤维、矿物质和其他填充材料等强化剂，这些物质对金属材质的摩擦力往往比熔融塑料大得多，注射这些塑料时，如果以高转速制作，对塑料的剪切力就会提高，同时相应地会产生更多的切碎的纤维，切碎的纤维中含有锐利的末端，磨损力会大幅增加。 无机矿物在金属表面高速滑行时，其切削作用也不小。 所以转速不要太高。

　　3、PS造粒螺杆机筒在缸内旋转，由于材料和两者的摩擦，螺杆和缸的工作表面逐渐磨损，螺杆的直径逐渐缩小，缸的内孔直径逐渐增大，这样，螺杆和气缸的配合直径间隙随着两者的磨损而逐渐增大，但是，由于气缸前面的缸盖和分流板的阻力不变，因此挤压成形的材料前进时的泄漏流量，即从直径间隙向进料方向的材料流量增加，结果，塑料的机械产量下降，这种现象还会增加物料在缸内的停留时间，导致物料分解，如果是聚乙烯的话，分解产生的气体会加剧螺杆和气缸的腐蚀。

　　4、材料中如果有碳酸钙和玻璃纤维等填充材料，可以加速螺杆和气缸的磨损。

　　5、由于材料塑化不均匀或金属异物混入材料中，螺杆的转矩力急剧增加，该转矩超过了螺杆的强度极限，将螺杆扭转。 这是非常规则的事故损坏。

　　以上介绍的就是如何提高PS造粒螺杆机筒工作寿命，如需了解更多，可随时关注我们进行了解!