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为了减少鞋机螺杆料筒的磨损，我们在设计和制造过程中采取了相应的措施。通过不断的改进，鞋机螺杆料筒的设计可以适应不同的、更新的、更高的要求。为了减少鞋机螺杆料筒的磨损，我们可以在制造过程中采取一定的措施来减少鞋机螺杆料筒的磨损。

　　1.填料：为了降低PVC管材、型材、骨料的生产成本，配方中使用越来越多的碳酸钙。碳酸钙造成的磨损主要是磨粒磨损，尤其是添加剂用量较大时。碳酸钙的含量和质量对磨损程度有很大影响。配方中润滑剂用量不合理(外部润滑剂过量，如有机蜡或硬脂酸)会减缓塑化过程，加速磨损过程。应注意尽量减少对设备的损坏。

　　2.再生料加工：对于导向旋转双螺杆，物料沿轴向输送，类似于一对压延辊(压延效应)。在向上和向外的力的作用下，螺杆被推到机筒上，造成螺杆和机筒的磨损。这是一个普遍现象，但在加工材料时更为突出。可以认为，上述作用力是影响螺杆磨损程度的主要因素。颗粒越大，磨损越严重。处理再生材料时，再生材料的粒度应尽可能小。

 3.硬质PVC颗粒的加工：颗粒的粒径与回收颗粒的粒径基本相同。两者的主要区别在于，颗粒材料的形状和大小比再生材料更均匀，密度和几何形状相近所造成的“硬颗粒效应”基本相同。因此，加工骨料的粒径应尽可能小。

　　鞋机螺杆料筒的清洁方法：

　　1.将清洗剂和清洗材料按比例混合，然后注入到底。

　　2.使用黄铜刷清除树脂沉积残留物，或使用燃烧器或类似设备加热螺钉上的树脂沉积。加热一段时间后，用废棉布或黄铜刷清除螺丝上的沉淀物。

　　3.清洁螺杆头、止动环、止推环和混合环的方法与清洁螺杆体的方法相同(有些机器不使用混合环)。此外，应使用黄铜刷清洁螺钉头上的螺纹和螺钉体。

　　4.螺丝冷却后，用专用抛光工具清理螺丝上的污渍。

 5.清洁时不要刮伤零件表面；安装螺钉头前，应在螺纹上均匀涂一层二硫化钼润滑脂或硅油，防止螺纹被咬。这种润滑剂涂一层就够了。如果润滑油使用过多，可能会污染注塑产品。使用溶剂时，应采取常规预防措施，避免皮肤接触烟雾。

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